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熱熔擠出技術(shù)具有哪些優(yōu)點？

熱熔擠出技術(shù)又稱為熔融擠出技術(shù)，指將藥物與載體輔料在熔融狀態(tài)下進行均勻混合，并以一定的壓力、速度和形狀擠出的一種技術(shù)。該技術(shù)使藥物以分子、無定形態(tài)或亞穩(wěn)定態(tài)等形式分散在載體中，可以提高難溶性藥物溶出度、改善生物利用度，是近年來快速發(fā)展的一項新的制劑技術(shù)，在制備緩控釋制劑和藥物傳遞系統(tǒng)中表現(xiàn)出突出的優(yōu)勢，且成本低廉、工藝簡單、重現(xiàn)性好、生產(chǎn)效率高，具有廣闊的發(fā)展前景。具有以下優(yōu)點：1、提高難溶性藥物的溶解度和生物利用度。2、制劑過程中無須加入有機試劑。3、縮短生產(chǎn)時間,減少加工...

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熱熔擠出制粒機的操作流程，快來看一看吧！

熱熔擠出制粒機是一種用于制備顆粒的設(shè)備，它采用熱熔擠出技術(shù)，將物料加熱熔融后通過擠出模具形成所需形狀的顆粒。該設(shè)備主要由擠出機、模具、冷卻系統(tǒng)、切割系統(tǒng)等組成。熱熔擠出制粒機的操作流程主要包括以下幾個步驟：1、準備工作：首先，需要對設(shè)備進行檢查和清潔，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。同時，還需要準備好所需的原料，如塑料顆粒、顏料等。2、加料：將原料加入到擠出機的料斗中。在加料過程中，需要注意控制加料的速度，避免原料堵塞或溢出。3、加熱熔化：啟動擠出機，將料斗中的原料加熱至熔融狀態(tài)...

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脂質(zhì)體擠出器的原理和使用方式

脂質(zhì)體擠出器是一種關(guān)鍵的實驗室設(shè)備，用于制備脂質(zhì)體和納米脂質(zhì)體等納米載體，藥劑產(chǎn)品粒徑均一化，去除產(chǎn)品中的顆粒和沉淀，減小脂質(zhì)體及乳劑粒徑以便于無菌過濾，分子生物動力學(xué)研究！一般用于實驗室脂質(zhì)體樣品擠出較多，且尤其適合于處方成熟的空白脂質(zhì)體樣品的擠出。部分也可采取多個并聯(lián)使用的方式滿足中試、生產(chǎn)產(chǎn)能的需求。其是以氮氣或壓縮空氣作為動力源輸入，氣缸對輸入氣源進行增壓后，通過活塞將預(yù)先裝入容腔內(nèi)的脂質(zhì)體樣品進行擠壓，使其通過PC濾膜及其支撐組件，過膜時所產(chǎn)生的剪切力可使得脂質(zhì)體樣...

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與其他均質(zhì)機相比，微射流均質(zhì)機在處理納米乳液和脂質(zhì)體上的效果有哪些不同？

微射流均質(zhì)機是一種先進的實驗室設(shè)備，通過微射流技術(shù)實現(xiàn)微米級顆粒的均質(zhì)和分散。微射流均質(zhì)機采用微射流技術(shù)，通過將樣品注入微米級狹縫中，并施加高速的慣性作用力，實現(xiàn)顆粒的均質(zhì)和分散。其基本原理可以歸納為以下幾個關(guān)鍵步驟：1、微射流形成：樣品經(jīng)過注入系統(tǒng)被注入到微射流裝置中，形成微米級的流動射流。2、慣性作用力：通過微射流裝置中的狹縫，射流在瞬間經(jīng)歷高速的加速和減速，產(chǎn)生劇烈的剪切力和慣性作用力。3、顆粒分散：在高速的慣性作用力下，樣品中的顆粒被迅速破碎、分散和均勻分布，從而實現(xiàn)...

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雙螺桿擠出機適用于哪些材料的加工？

雙螺桿擠出機是一種廣泛應(yīng)用于塑料加工和橡膠加工領(lǐng)域的設(shè)備。它具有兩個相互旋轉(zhuǎn)的螺桿，通過將原料送入進料口，經(jīng)過加熱、熔化、混合和擠出等一系列工藝步驟，將材料形成連續(xù)的擠出產(chǎn)品。雙螺桿擠出機適用于處理各種類型的材料，包括但不限于：1、熱塑性塑料：廣泛應(yīng)用于加工熱塑性塑料，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。這些塑料在加熱后可以熔化并形成可擠出的可塑性材料。2、工程塑料：也適用于處理工程塑料，如尼龍(PA)、聚酰胺(PAA)、聚對苯二甲酸乙二...

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